在一些獨特的工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中，一般必須利用精密無縫鋼管的冷硬化特性，考慮獨特的應(yīng)用規(guī)定。

冷壓是一種獨特的冷成型生產(chǎn)加工方法。無錫精密無縫鋼管的幾道冷旋壓加工通常必須在中間消除應(yīng)力以清除淬火，導致工序量大而工序作業(yè)率低。為了更好地安排冷沖壓加工工藝，獲得更強的生產(chǎn)加工效果，必須對冷沖壓全過程的變形和溫度梯度進行有限的模擬仿真。為精密無縫鋼管冷沖壓生產(chǎn)工藝程序做出了一定根據(jù)。

研究人員創(chuàng)建了精密無縫鋼管的分析實體模型?？紤]到模具的徹底制冷，釋放了熱對流和熱傳導的初始條件，精密無縫鋼管在整個成型過程中的變形和溫度梯度都是可用的。

在整個壓制過程中，原材料突出表現(xiàn)在軸的集中形狀，而不是像三輥行星的冷軋那樣顯著的三角形效果。因為旋轉(zhuǎn)是三輪誤差間距的旋轉(zhuǎn)，三輪一個一個碰到空位。每個輪子接觸到胚的時候，周璇的軸因為制作加工的原因，不能接觸到胚的表面。在三維公差的情況下，水平變形和徑向變形相對有限。金屬材料從湍流間隙中排出，原料的流動性不受限制，橫截面看起來繼續(xù)保持環(huán)形。